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礦用五環(huán)鏈的生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)六個(gè)火次的鍛造，每個(gè)火次的具體步驟如下：

一火次：

進(jìn)行鐓粗、拔方及壓扁操作，以形成初步的鏈環(huán)形狀。

壓制初型，鍛造出端環(huán)、中環(huán)和邊環(huán)。

點(diǎn)沖沖孔并處理沖邊殘料。

將鏈環(huán)分開(kāi)，以便后續(xù)加工。

二火次：

去除中環(huán)和端環(huán)的余料，確保鏈環(huán)的形狀完整。

對(duì)飛邊進(jìn)行檢查并進(jìn)行去毛刺處理，以保證鏈環(huán)表面光滑。

三火次：

鍛悶端半環(huán)，并清理內(nèi)外環(huán)的飛邊毛刺，確保尺寸精度和表面質(zhì)量。

四火次：

鍛悶全端環(huán)，繼續(xù)去除內(nèi)外飛邊，并再次檢查去毛刺的效果，以保持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

五火次：

鍛悶中間環(huán)，同樣要去除內(nèi)外飛邊并進(jìn)行去毛刺的檢查，確保鏈環(huán)的均勻性和強(qiáng)度。

六火次：

進(jìn)行精鍛，重點(diǎn)在于對(duì)三環(huán)的精細(xì)加工。

去除各環(huán)內(nèi)的毛邊及外部飛邊，并全面檢查去毛刺的情況，最終達(dá)到產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn)。

以上每個(gè)火次的操作均旨在確保礦用五環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全性，生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格把控質(zhì)量，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到技術(shù)規(guī)范。