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　　2022年中國(guó)不銹鋼行業(yè)受新冠疫情影響，原料價(jià)格大幅波動(dòng)，下游消費(fèi)領(lǐng)域開(kāi)工不足，國(guó)內(nèi)消費(fèi)疲軟；不銹鋼進(jìn)口增加導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)能釋放不足；受?chē)?guó)際貿(mào)易壁壘增多，海外市場(chǎng)出口的難度加大等多重因素影響，2022年中國(guó)不銹鋼產(chǎn)量出現(xiàn)近十年以來(lái)的負(fù)增長(zhǎng)，同比下降2.02%至3197.5萬(wàn)噸。2022年不銹鋼行業(yè)經(jīng)歷了年初倫鎳非理性暴漲，同時(shí)印尼政府多次提及限制鎳產(chǎn)品出口或征稅，這些都將影響鎳和不銹鋼市場(chǎng)。回顧2022年，在行業(yè)整體低迷的大背景下，不銹鋼行業(yè)克服重重困難，仍取得了可喜的成績(jī)。全球最寬的2680熱連軋項(xiàng)目在德龍鎳業(yè)溧陽(yáng)德龍金屬科技有限公司順利投產(chǎn)，德龍二期、太鋼鑫海等項(xiàng)目建成投產(chǎn)，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)拓展等方面也取得了很多突破性成績(jī)。經(jīng)網(wǎng)絡(luò)公開(kāi)投票，2022年中國(guó)不銹鋼行業(yè)十大新聞評(píng)選結(jié)果如下：

　　1、全國(guó)唯一，替代進(jìn)口！太鋼SUS630不銹鋼冷軋板成功解決我國(guó)印刷電路板產(chǎn)業(yè)“卡脖子”問(wèn)題

　　經(jīng)過(guò)近三年的系統(tǒng)攻關(guān)和持續(xù)改進(jìn)，太鋼實(shí)現(xiàn)沉淀硬化SUS630不銹鋼冷軋板產(chǎn)品批量穩(wěn)定供貨，成為目前國(guó)內(nèi)唯一可提供該類產(chǎn)品的企業(yè)。該產(chǎn)品解決了我國(guó)電子電路行業(yè)關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的“卡脖子”問(wèn)題，助力中國(guó)電子電路印刷電路板（以下簡(jiǎn)稱“PCB”）產(chǎn)業(yè)向高端邁進(jìn)。

　　PCB是集成電子元器件、實(shí)現(xiàn)控制功能的載體，俗稱“電子產(chǎn)品之母”。PCB是各國(guó)科技競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)，屬于國(guó)家戰(zhàn)略性技術(shù)領(lǐng)域，下游應(yīng)用涵蓋5G、汽車(chē)電子、消費(fèi)電子、工控設(shè)備、醫(yī)療電子、航空航天及軍工產(chǎn)品等重要領(lǐng)域，是《中國(guó)制造2025》的核心內(nèi)容。近年來(lái)，我國(guó)大力發(fā)展PCB產(chǎn)業(yè)，目前已成為全球最大的PCB生產(chǎn)地區(qū)，產(chǎn)品逐步由中低端向高端方向迭代升級(jí)。

　　沉淀硬化不銹鋼SUS630廣泛應(yīng)用于印刷電路板的熱層壓環(huán)節(jié)，是電子電路行業(yè)生產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料之一，其質(zhì)量水平對(duì)電子產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性有著最直接的影響，生產(chǎn)技術(shù)和采購(gòu)渠道多年被外國(guó)所掌握。隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)、智慧醫(yī)療、自動(dòng)駕駛、可穿戴設(shè)備等高科技產(chǎn)業(yè)的興起，電子電路行業(yè)對(duì)SUS630材料的需求大幅增長(zhǎng)，“卡脖子”問(wèn)題日益凸顯。太鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)共同研發(fā)該產(chǎn)品，精準(zhǔn)圍繞用戶需求進(jìn)行獨(dú)特化設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行全流程精細(xì)化質(zhì)量管控。目前，太鋼該類產(chǎn)品的線膨脹系數(shù)、平整度、同板差、表面質(zhì)量、表面粗糙度均滿足用戶嚴(yán)苛要求，成功從實(shí)驗(yàn)室走向市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定供貨。

　　2、太鋼自主開(kāi)發(fā)成功二氧化碳替代氬氣煉鋼技術(shù)，助力綠色低碳發(fā)展

　　2022年3月，太鋼自主開(kāi)發(fā)成功二氧化碳替代氬氣頂?shù)讖?fù)吹冶煉不銹鋼、碳鋼控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)超純鐵素體不銹鋼冶煉氬耗降低25%，碳鋼冶煉實(shí)現(xiàn)氬氣完全替代，為實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)內(nèi)部二氧化碳能源化和資源化循環(huán)利用、助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)作出了新貢獻(xiàn)。

　　3、土耳其“鋼镚兒”用上“泰嘉”造幣鋼

　　今年2月份，泰山鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的不銹鋼冷軋?jiān)鞄配摮晒ψ叱鰢?guó)門(mén)，供貨土耳其用于制幣。與普通鋼相比，造幣鋼對(duì)板形、硬度和光潔度等都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。成品的厚度公差，要控制住正負(fù)0.005毫米之間，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/20。為了滿足客戶需求，泰山鋼鐵集團(tuán)一方面發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，從煉鐵煉鋼等上游環(huán)節(jié)調(diào)控微量元素的含量，另一方面在軋制環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，確保產(chǎn)品規(guī)格和表面質(zhì)量達(dá)到要求。最終，交付的產(chǎn)品各項(xiàng)性能全部達(dá)標(biāo)，泰山鋼鐵集團(tuán)也成為了我國(guó)首家生產(chǎn)不銹鋼冷軋“造幣鋼”的民營(yíng)企業(yè)。

　　4、撫順特鋼尿素級(jí)SH010不銹鋼管材通過(guò)歐盟認(rèn)證并成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代

　　撫順特鋼批量生產(chǎn)的尿素級(jí)SH010奧氏體不銹鋼厚壁管、薄壁管產(chǎn)品，于2022年7月順利通過(guò)歐盟EN10204－3.2產(chǎn)品認(rèn)證后，這標(biāo)志著由撫順特鋼生產(chǎn)的尿素級(jí)SH010奧氏體不銹鋼管材成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)替代，為后續(xù)撫順特鋼開(kāi)發(fā)高檔次、特殊用途不銹鋼產(chǎn)品市場(chǎng)，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益打下良好基礎(chǔ)。

　　SH010奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于尿素制造行業(yè)。尤其是用于尿素設(shè)備換熱裝置的小口徑薄壁管，管材的使用條件極為苛刻，不但要承受高溫、高壓，還要在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中長(zhǎng)期使用，這對(duì)鋼材性能的要求極為嚴(yán)苛，生產(chǎn)制造難度極大。以往，SH010奧氏體不銹鋼產(chǎn)品主要從瑞典山特維克、芬蘭奧托昆普等國(guó)外知名鋼廠進(jìn)口，國(guó)內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)先例。

　　5、"核電汽水分離再熱器（MSR）用TP439翅片換熱管“通過(guò)鑒定

　　7月25日，由浙江久立特材科技股份有限公司、蘇州核工程研究設(shè)計(jì)院有限公司、蘇州電氣電站設(shè)備有限公司、哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司和東方電氣（廣州）重型機(jī)器有限公司等聯(lián)合承接的國(guó)家重大專項(xiàng)“核電汽水分離再熱器（MSR）用TP439翅片換熱管”產(chǎn)品鑒定會(huì)在北京、浙江湖州兩地組織召開(kāi)。由中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司葉奇蓁院士、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心馬力部門(mén)總工程師、生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心孫造占副總工程師、國(guó)家核電技術(shù)有限公司、三門(mén)核電有限公司、中廣核工程有限公司等單位專家組成的鑒定委員會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該項(xiàng)目研制的TP439翅片換熱管打破了國(guó)外壟斷，實(shí)現(xiàn)了從原材料到換熱管的全產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)產(chǎn)化，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，其中耐腐蝕性能優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品，可在核電站上推廣應(yīng)用，同意通過(guò)鑒定。

　　6、“油氣輸送用大口徑厚壁不銹鋼焊管關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)及應(yīng)用”獲 2022年冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)

　　8 月 3 日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)公布了 2022 年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目。其中江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司,太原科技大學(xué),中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司,北京科技大學(xué),太原重工股份有限公司,常州工學(xué)院完成的“油氣輸送用大口徑厚壁不銹鋼焊管關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)及應(yīng)用”獲一等獎(jiǎng)；太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司、北京科技大學(xué)、山西太鋼不銹鋼股份有限公司的“筆頭用環(huán)保型易切削不銹鋼關(guān)鍵工藝技術(shù)研究與應(yīng)用”獲二等獎(jiǎng)。

　　7、青拓集團(tuán)高強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼QD2001開(kāi)啟國(guó)家重點(diǎn)地鐵工程應(yīng)用先河

　　2022年9月高強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼QD2001是青拓集團(tuán)通過(guò)創(chuàng)新性合金成分設(shè)計(jì)和制造工藝開(kāi)發(fā)，在國(guó)內(nèi)首發(fā)的集高強(qiáng)度、高韌性、高耐蝕以及優(yōu)異的抗疲勞性能于一身的高性價(jià)比不銹鋼材料，現(xiàn)已迅速推廣并大批量應(yīng)用于遠(yuǎn)大可建、青島地鐵和國(guó)鐵隧道等重大工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域近2萬(wàn)噸，開(kāi)啟了國(guó)家重點(diǎn)結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用高強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼QD2001的先河。

　　8、太鋼國(guó)內(nèi)首發(fā)薄膜型LNG船/罐專用不銹鋼

　　2022年10月，太鋼成功突破LNG海運(yùn)、儲(chǔ)存基礎(chǔ)材料“卡脖子”難題，在國(guó)內(nèi)首發(fā)MARK-III型LNG（液化天然氣）運(yùn)輸船/罐薄膜型圍護(hù)系統(tǒng)專用不銹鋼產(chǎn)品，并通過(guò)了法國(guó)GTT認(rèn)證，成為國(guó)內(nèi)首家、全球第三家具備資質(zhì)的供應(yīng)商，為我國(guó)薄膜型LNG運(yùn)輸船/罐的國(guó)產(chǎn)化提供了有力支撐。

　　9、福建福欣特殊鋼有限公司建成首套冷軋智能化物流綜合系統(tǒng)

　　福欣特殊鋼公司與中冠（臺(tái)灣）、AMOVA（德國(guó)）共同研發(fā)設(shè)計(jì)建造，國(guó)內(nèi)不銹鋼行業(yè)首套，集成了三級(jí)系統(tǒng)MMS生產(chǎn)計(jì)劃排程、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS、自動(dòng)化物流臺(tái)車(chē)控制系統(tǒng)、無(wú)人天車(chē)控制系統(tǒng)以及庫(kù)區(qū)輔助工藝設(shè)備改造的無(wú)人化、智能化及自動(dòng)化物流綜合系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含地下物流通道、運(yùn)輸小車(chē)、物流軌道及全自動(dòng)物流控制系統(tǒng)等，總投資14,400萬(wàn)元，有效減少人工作業(yè)強(qiáng)度、提高物料信息與設(shè)備安全、改善鋼材表面質(zhì)量、降低運(yùn)營(yíng)成本，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息與物流信息的實(shí)時(shí)交互，貫通進(jìn)料、上料、生產(chǎn)、下料、儲(chǔ)存、發(fā)貨等多環(huán)節(jié)信息流，全面提升生產(chǎn)效率，推動(dòng)國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)及智能制造的應(yīng)用發(fā)展。

　　10、寶鋼德盛創(chuàng)新開(kāi)發(fā)和成功應(yīng)用不銹鋼AOD爐出鋼口擋渣出鋼技術(shù)

　　為了有效控制不銹鋼冶煉過(guò)程AOD爐后精煉鋼包頂渣量，實(shí)現(xiàn)不銹鋼高品質(zhì)生產(chǎn)，以及為了彌補(bǔ)AOD爐內(nèi)扒渣、爐后鋼包扒渣等傳統(tǒng)鋼包頂渣量控制方法的弊端，如勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、金屬損失大、過(guò)程溫降嚴(yán)重等問(wèn)題，寶鋼德盛打破傳統(tǒng)、大膽創(chuàng)新，通過(guò)對(duì)AOD爐型優(yōu)化設(shè)計(jì)和新增出鋼口合理設(shè)計(jì)，在全球范圍內(nèi)率先開(kāi)發(fā)出“不銹鋼AOD精煉爐出鋼口擋渣出鋼裝備及技術(shù)”，成功應(yīng)用于不銹鋼煉鋼新產(chǎn)線，一年多運(yùn)行實(shí)踐充分證明裝備可靠、技術(shù)可行、效果明顯，不僅有效提高了生產(chǎn)效率（縮短作業(yè)時(shí)間超過(guò)20min）、大幅降低了冶煉過(guò)程能量和金屬損失（鋼水溫降減少約20℃、金屬收得率提升約0.3個(gè)百分點(diǎn)），而且有力保障了二次精煉高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　此創(chuàng)新技術(shù)完全顛覆了不銹鋼AOD精煉爐問(wèn)世近六十年來(lái)一直延續(xù)的傳統(tǒng)爐型設(shè)計(jì)和爐口鋼渣混出的出鋼方式，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼冶煉工藝裝備技術(shù)的革新再造，為不銹鋼更高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。